当前，动力电池扩产向TGWh规模跃进，进入向上周期，动力电池赛道的竞争规则正在改写。在制造环节，动力电池企业对锂电设备的工艺创新、节拍效率、精度稳定性等都提出了新的要求，推动锂电设备市场跨入全新发展阶段。
数据显示，目前锂电池生产1GWh产能需配置1台正极辊压机和1台负极辊压机，2022年中国锂电辊压设备市场达32亿元，同比增长77.8%。
近日，东莞海裕百特智能装备有限公司董事长兼总经理王留军在接受南方财经全媒体记者采访时表示，高端装备技术工艺的迭代革新是必然的方向，面对“坡长雪厚”的新能源锂电新赛道，能够解决率先量产超大宽幅辊压分切一体机的装备企业，将优先享受行业技术升级带来的市场红利。
近年来，海裕百特凭借辊分一体机新技术，在锂电设备领域强势崛起，推出高速、高压、高精密、大宽幅的新结构，满足动力电池企业辊分工序需求，并填补了国内在这一领域的空白，迅速成长为专精特新“小巨人”企业。
在产品技术创新上，目前海裕百特正在做2000mm以上大宽幅辊压分切一体机开发设计的技术储备，未来将锚定高端市场，以技术创新为牵引推进新机型的量产，实现横向多元化产品探索，在辊压细分领域继续保持前沿技术创新和引领。
辊压是将涂布并烘干到一定程度的锂电池极片进行压实的工艺过程，这道工艺最初是从轧钢工艺中衍生出来的，是电池制造中必不可少的环节，极片辊压、分切的精细与否对电池能量密度、循环寿命和安全性能等均有影响。
在王留军看来，电池制造是属于重资产投资，因此政策导向很重要。近年来，随着利好政策的密集落地，这对动力电池行业来说是一个很明显的信号，动力电池行业也迎来了发展的“春天”。
2016年2月，海裕百特在东莞成立，次年，海裕百特率先研发量产幅宽1200mm辊分一体机并成功投入市场，成为国内最早布局宽幅辊分一体机的锂电设备厂商。
王留军介绍，从辊压行业来看，当前锂电池辊压机高端产品厂商基本集中在日韩两国，包括日本日立、韩国PNT等企业，而在国内，赢合科技、先导智能、科恒股份等公司也拥有锂电池辊压机业务。
近年来，国内锂电池需求上升，电池企业加速扩产，带动国内锂电辊压设备市场规模快速增长。而除传统锂电池外，其他新能源电池的需求量提升也将同步扩大辊压设备市场。随着动力电池装机量的不断增加，国内电池辊压极片宽幅的逐渐变宽，设备稳定性和快速响应等方面的要求也逐步提高。
在动力电池大规模制造趋势下，中国动力电池产业已成为全球极具影响力的创新技术策源地。实际上，国内一些锂电设备企业的技术能力已逐渐赶超国外企业，中国已经从过去锂电设备纯进口国转变为技术输出国、产品出口国。
从2019年开始，国内动力电池头部企业如宁德时代、比亚迪以生产效率换成本，已经先知先觉的导入自动化程度更高、效率更高、出产品质更好的一体机设备，辊分一体机市场势头渐起。
“高技术水平、高工艺标准等技术壁垒是锂电辊压设备行业新进入者的主要壁垒之一。”王留军介绍，随着辊压极片幅宽越来越宽，箔材越来越薄，对设备的制备能力提出了新的挑战，包括机架单元、轧辊单元、弯钢单元、轴承单元、液压单元、仿真模拟等。同时，对极片厚度一致性、分切精度、断带、极片褶皱、粉尘、设备的稳定性、设备综合效率等方面也提出了更高的要求。
凭借领先的技术，2019年，海裕百特辊分一体机在国内某头部动力电池工厂率先运行，海裕百特也成为首批进入刀片电池供应链的设备厂商。
十多年的研发生产的技术沉淀，让海裕百特具备了国内领先的技术储备和综合研发能力，可满足多家头部企业的不同工艺及生产定制需求，已成为锂电池辊分领域的专精特新“小巨人”企业。
2019-2020年，海裕百特实现950-1300mm宽幅辊分一体机产品的商业化量产，成功实现了从辊压设备到辊分一体机的赛道切换。
“锂电设备企业对于核心技术的升级布控以及革新工艺储备，将直接决定其在未来动力电池赛道上能走多快，以及能走多远。”王留军认为，动力、储能电池结构性扩产特征愈加明显，未来的2-3年是锂电设备市场格局重塑的关键窗口期，设备订单将会集中流向具备领先技术的中高端企业，细分赛道的“马太效应”将会日益凸显。
王留军介绍，当前动力电池企业尤为看重制造设备的高稳定性、高精度、高一致性，这需要设备企业数年甚至十年以上技术沉淀。对于产品、工艺、客户需求的深刻理解，研发的产品接受市场用户的现场实操及连续生产考验，不可能一蹴而就成长起来。
根据王留军的判断，辊压单机设备产品技术趋于成熟，产能扩张简单快捷，低端辊压机产品市场竞争更是趋于白热化，高端大宽幅的辊压分切一体机必然是未来的竞争方向。
随着动力电池对锂电设备生产效率要求不断提升，涂布宽幅已从1-1.2m扩大至1.5-1.8m，辊分一体机设备宽幅提升也成为市场必然趋势。
2021年，基于对大宽幅辊压机做了严谨的数据化分析和产学研协同的大胆尝试，海裕百特成功量产1500mm辊压分切一体机，满足动力电池对宽幅极片的需求，填补了国内这一行业的空白。
“该机型为大宽幅动力电池展开了新的组合空间和优化组合，为量产化的辊分一体奠定了兼容性的空白。”王留军介绍，该机型也让锂电池的产线结构更加紧凑，为涂布、辊压、分切的全自动化和相互缺陷补偿优化，提供了更多的可能。
而更为重要的是，大宽幅辊压分切一体机有利于降低工序段综合成本，并为动力型电池的性能提升和宽幅型极片应用的电池推广奠定坚实的技术后盾。
目前，海裕百特的高精度辊分一体机已广泛应用在比亚迪、亿纬锂能、瑞浦能源等TOP20的动力电池企业，以及中化锂电、科信技术、鹏辉能源等储能企业。截至2021年底，辊分一体机占据海裕百特公司整体业绩80%以上。
“创新是企业发展的推动力，任何一个行业都在进步，想要跟上市场步伐，创新是必不可少的。作为单一设备服务厂商，我们必须依靠技术创新跟上行业龙头的发展理念和前沿技术。”王留军认为，未来高端装备技术工艺的迭代革新是必然的方向，目前海裕百特正在做2000mm以上大宽幅辊压分切一体机开发设计的技术储备，积极推进行业领先新机型的量产。
2022年9月，东莞海裕百特通过广东省机械工程学会组织的科技成果鉴定，海裕百特“锂电池极片辊压机关键技术的研发与产业化”的整体技术处于国内先进水平，其中大辊径、大宽幅辊压技术处于国内领先水平。
“经过数年的市场培育，智能装备市场良币驱逐劣币的趋势已经逐渐明显。现阶段对于智能装备企业而言，掌握领先的核心技术，保持长久的战略定力是企业赢得市场的关键。”王留军说。
王留军表示，作为专精特新“小巨人”企业，未来海裕百特能持续深耕辊压及辊分细分市场，不断革新技术、创新工艺，继续推进精益化生产和横向多元化产品探索，为锂电设备智造提供专业和定制化的解决方案。
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