兰州石化新建洗槽站运用新技术促进低标准排放

兰州石化新建洗槽站项目有序推进，取得显著进展。截至10月8日，已完成主体设备采购、工艺和土建设计等关键工作，顺利进入土建和结构施工阶段。

当前，随着市场对航煤需求量的增加，航煤铁路出厂量也随之增加，槽车洗车量也大幅增加。兰州石化新建洗槽站项目，不仅提高清洗速度，满足生产需求，还进一步降低洗车废气的排放，保证厂区及周边地区的环境质量。

新建洗槽站项目主要在油品调合中心28线铁路北侧新建一座洗槽站，洗槽规模为4600台/年，主要包括8个货位的钢结构洗槽栈桥、8套槽车密闭清洗鹤管、4套真空机组及气液分离罐、油水分离设施、蒸汽冷凝器、通风干燥设施、配套的公用工程及其附属的仪表控制系统、变配电系统、安全消防系统等。新建洗槽站采用全自动洗车功能和密闭清洗系统，将洗车过程中排放的尾气送入油品调合中心尾气处理装置进行处理，最终实现环保低标准排放。

今年以来，兰州石化先后组织公司专家组、青海设计院、中陆三叶公司等相关单位先后召开两次初设评审会议，对项目进行研讨和评估，最终形成统一设计方案，并于今年3月份由中陆集团正式批复并开始实施。

自8月份开始施工以来，兰州石化抢抓进度，与施工单位建设公司积极沟通，制定详细的施工计划并严格落实，项目负责人每天召开碰头会，总结当天工作，现场解决实际问题，紧盯现场管理，增加现场检查和巡查频次，全面加强施工现场管理，落实安全防护措施，为项目顺利建设提供坚实的基础和支持，全力确保工程进度平稳可控，按期保质完工。